尼龍粉末粒徑對3D打印SLS成形預熱溫度有何影響
責任編輯:悟空打印坊 發布時間:2020-01-17
SLS激光粉末成型3D打印是對尼龍粉末進行燒結而成的,尼龍粉末粒徑對3D打印SLS工藝有很大的影響,那么尼龍粉末粒徑對3D打印SLS成形預熱溫度有何影響呢?
隨著粉末粒徑的增加,預熱溫度升高,同時結塊溫度也有所增加,而預熱溫度窗口變窄。當粒徑大于65.9m后,粉末的預熱溫度超過170℃,SLS成形過程就無法進行了。
粉末越細,表面積越大,相應的表面能也越大,燒結溫度越低,因此燒結溫度隨粉末粒徑的減小而降低。激光功率一定時,激光穿透深度隨著粉末粒徑的增加而增加,而掃描第一層時燒結體最容易產生翹曲變形,穿透深度的增加使得表面所獲得的能量降低,熔體的溫度降低,同時穿透深度越深,燒結深度也就越高,收縮應力就越大,因此粉末粒徑越粗,燒結第一層時越易翹曲變形。
由于燒結時熱量由外向內傳遞,所以粗粉末燒結時熔化比細粉末慢,若粉末過粗,則燒結時部分粉末可能不能完全熔化,在冷卻的過程中起晶核的作用,從而加快了粉末的結晶化速度。總之,粗粒徑粉末對SLS成形十分不利。
細粉末的燒結溫度低,有利于第一層的燒結,但為防止粉末的結塊,成形時往往需要維持較低的預熱溫度,這可能會造成燒結體整體的變形。因此,為獲得良好的激光燒結性能,尼龍粉末的粒徑需要維持在一定的范圍之內。根據實驗,尼龍粉末的粒徑在40~50m可以獲得較好的效果。
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