(1)材料的黏度要低:低黏度的材料流動性好,阻力小,有利于材料的擠出。若材料的黏度過高,流動性差,將增大送絲壓力并使噴頭的啟停響應時間增加,影響成型精度;
(2)材料熔融溫度要低:低熔融溫度的材料可使材料在較低溫度下擠出,減少材料在擠出前后的溫差和熱應力,從而提高原型的精度,延長噴頭和整個機械系統的使用壽命;
(3)材料的黏結性要好:黏結性的好壞將直接決定層與層之間黏結的強度,進而影響零件成型以后的強度,若黏結性過低,在成型過程中很容易造成層與層之間的開裂;
FDM丁藝對支撐材料的要求是能夠承受一定的高溫、與成型材料不浸潤、具有水溶性或者酸溶性、具有較低的熔融溫度、流動性要特別好。
(1)能承受一定的高溫:支撐材料與成型材料需要在支撐面上接觸,故支撐材料需要在成型材料的高溫下不產生分解與熔化;
(2)與成型材料不浸潤:加工完畢后支撐材料必須去除,故支撐材料與成型材料的親和性不應太好;
(3)具有水溶性或者酸溶性:為了更快的對復雜的內腔、子L等原型進行后處理,就需要支撐材料能在某種液體里溶解;
(4)具有較低的熔融溫度:較低的熔融溫度可使材料能在較低的溫度下擠出,提高噴頭的使用壽命;
(5)流動性要好:支撐材料不需要過高的成型精度,為了提高機器的掃描速度,就需要支撐材料具有很好的流動性。