3D打印技術能加工任意復雜形狀的零件，但層層堆積的特點決定了原型在成型過程中必須具有支撐，3D打印技術中所用的支撐相當于傳統加工中的夾具，起固定原型的作用。有些成型工藝中的支撐是生產過程中自然產生的，如分層實體制造( LOM)中切碎的紙、三維印刷成型( 3DP)中為黏接的粉末、選擇性激光燒結(SI。S)中未燒結的材料都可以成為后續層的支撐。

而熔融堆積成型( FDM)和光固化成型( SLA)必須由人工加支撐或通過軟件自動加支撐，否則會出現懸空而發生塌陷或變形，影響零件原型的成型精度，甚至使零件不能成型。

(1)便于零件從工作臺上取出。

(2)保證預成型的零件原型處于水平位置，消除工作臺的平面度誤差所引起的誤差。

(3)有利于減小或消除翹曲變形。

    具體而言，以光固化成型為例，由于光敏樹脂固化過程的體積收縮、成型掃描方式的不同以及所加工零件的構造（如對于一些具有“孤島”特征的零件，由于上一層無法為其提供制造基礎，造成“孤島”部分當前加工層沒有依附，出現該層漂移現象）等因素，都有可能導致零件在加工過程中的變形。

因此，就需要考慮在加工過程中對不同的零件添加不同的支撐，以防止零件變形，保持零件在加工過程中的穩定性，保證原型制作時相對于加工系統的精確定位。

以上就是為大家介紹的有關3D打印加工零件為什么要添加支撐的分析，希望可以給大家提供參考。

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