3D打印可以為產(chǎn)品開發(fā)帶來很大的便利性。比如說設計師在研發(fā)新品的時候，在沒有3D打印的技術之前，所有的新品在設計完之后都需要拿到工廠做手板模型，但是因為化妝品包材的多樣性和容積率等問題都需要考慮，所以很多時候是需要反復打樣的。而通過3D打印則可以出來一個99%與設計原型相似的手稿。3D打印化3D打印支持各種化妝品包裝材料，能夠極大提升模型的靈活性和多樣性并縮短新品樣式的確認時間。

在3D打印機的幫助下，從設件稿件選擇到最終包裝容器的造型確認，一個瓶型最終研發(fā)完成時間可減少1/4-1/3，原先一個月的研發(fā)時間，現(xiàn)在能節(jié)約至少一周，為設計師贏得更多時間時間和精力開發(fā)新的設計和創(chuàng)意。3D打印對于很多設計部門而言，是為前期驗證提供最大的空間和靈活性。比如說同樣的時間內，手工只能做1個模型，CNC技術能做2-3套，3D打印可以做5-6套，數(shù)量翻倍。

在“顏值經(jīng)濟”的當下，困擾許多化妝品企業(yè)的另一個問題便是同質化。很多包材商提供的都是在市場上廣泛流通的公模，這種模具沒有什么特色，而且很難與產(chǎn)品特色相結合，也就是說無法出彩，更無法實現(xiàn)憑借包裝吸引消費者。但是開私模價格昂貴，且風險也高，很多中小品牌都無法承受。從設計到產(chǎn)品落地的過程，最考驗的其實是工藝。

3D打印可以真正保證小批量產(chǎn)品的包材每一個都是不一樣的，為品牌提供更高的附加值。這個本身對于許多品牌營銷而言就有著巨大的吸引力，因為就目前市場上，限量的定制化其實是針對某一群人的，但是3D打印可以讓化妝品的定制是針對某一個人，保證每一個人拿到手上的產(chǎn)品包裝都是獨具特色的。這在傳統(tǒng)包裝領域是無法實現(xiàn)的，但是通過3D打印技術來實現(xiàn)。