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尼龍材料3D打印是采用激光燒結(jié)粉末材料而成的，粉末材料對(duì)3D打印成品的性能有很大影響，那么尼龍粉末形狀對(duì)3D打印尼龍產(chǎn)品有什么影響呢？ 非球形粉末燒結(jié)時(shí),粉末首先相互粘連形成瓶頸,而
3D打印激光燒結(jié)尼龍產(chǎn)品，打印完成后經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的情況，那么SLS激光燒結(jié)3D打印尼龍出現(xiàn)收縮翹曲的原因是什么呢？ SLS成形過程中的收縮與翹曲變形是其成形失敗的主要原因。尼龍
雖然越來越多的公司都相繼推出了專用的SLS激光燒結(jié)的3D打印尼龍粉末材料,但激光燒結(jié)對(duì)尼龍粉末的要求十分嚴(yán)格,要求具有較細(xì)的粒徑及窄的粒徑分布,粉末表面平整光滑,幾何形貌近似球形。
SLS工藝3D打印機(jī)上供(落)粉系統(tǒng)是怎樣的呢？圖所示為雙供粉桶上供(落)粉SLS3D打印機(jī)原理圖,其供(送)粉系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)器成形室的上方,圖中為兩個(gè)供粉桶(左、右各一個(gè));但考慮與整機(jī)設(shè)備其他系統(tǒng)位置的
SLS工業(yè)3D打印采用粉末成型，常用的就是尼龍粉末了，送粉系統(tǒng)就是尼龍3D打印系統(tǒng)的一個(gè)重要的組成部分，送粉系統(tǒng)也有不同的形式，下面就來為大家介紹SLS工藝的三缸下送粉系統(tǒng)。 圖2-3所示
SLS尼龍3D打印機(jī)按其供(送)粉方式的不同分為下供(送)粉和上供(落)粉兩種類型，下面為大家介紹SLS尼龍3D打印機(jī)的送粉系統(tǒng)之雙缸下供(送)粉 圖2-1所示為雙缸下供(送)粉SLS3D打印機(jī)的原理圖。這種
3D模型文件是3D打印必不可少，建立三維CAD模型文件之后,還需要對(duì)模型進(jìn)行近似處理或修復(fù)近似處理可能產(chǎn)生的缺陷,再對(duì)模型進(jìn)行切片處理,才能獲得3D打印機(jī)所能接受的模型文件。 1.三維模型文件的近似處理
所有3D打印機(jī)都是在制件的三維CAD模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行3D打印成形的。建立三維CAD模型有以下兩種方法。 一用建模軟件建三維模型 用于構(gòu)造模型
3D打印技術(shù)的基本原理是將所需成形工件的復(fù)雜三維形體用計(jì)算機(jī)軟件輔助設(shè)計(jì)技術(shù)( CAD)完成一系列數(shù)字切片處理，將三維實(shí)體模型分層切片，轉(zhuǎn)化為各層截面簡(jiǎn)單的二維圖形輪廓，類似于高等數(shù)學(xué)中的微分過程；
每個(gè)產(chǎn)品其外觀,結(jié)構(gòu)都是千差萬(wàn)別的,特別是電子產(chǎn)品,其差異性更大。但是我們不難找出其規(guī)律性的內(nèi)容。外觀設(shè)計(jì)包括:外形(外形線、分模線、拆件線、裝飾細(xì)節(jié)),配色方案;材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括:殼體,卡扣,骨位(加強(qiáng)筋),拆件
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