3D打印成型精度是衡量產品好壞的一個重要的方面,那么3D打印成型提高產品加工精度的方法有哪些呢?提高零件精度的技術可以分為四個大的方面: 1、樹脂材料:需要材料有高的強度、低的黏度,并且變
所謂形狀多余增長,是指在3D打印成形件形狀的下部,樹脂固化深度超量,使成形形狀超出設計的輪廓(見圖3-4),如不注意解決會產生如下一些問題: (1)成形件
3D打印樹脂高分子材料的聚合反應,一般會出現固化收縮的現象。因此,光固化成形時,光敏樹脂的固化收縮會使成形件發生變形,即在水平方向和垂直方向發生收縮變形。這里用圖3-3說明其變形過程
3D打印的精度是影響3D打印應用的一個重要因素,許多應用都需要3D打印成型產品有非常好的精度,而影響3D打印精度的因素也有很多,下面為大家分析激光束對3D打印加工精度有什么影響。
在光固化成形過程中,影響成形精度的最主要環節有造形及工藝軟件、成形過程及材料、后處理過程。而在眾多因素中影響最大的就是液態光敏樹脂的固化收縮,由于3D打印成形過程是利用材料的層疊加成形原理,層
原型在液態樹脂中成形完畢,升降臺將其提升出液面后取出,并開始進行光整、打磨等后處理。將薄片狀鏟刀插入成形件與升降臺板之間,取出成形件。如果威形件較軟,可以將成形件連同升降臺板一起取出,進行后固化處理。
用光固化快速成形技術制造的成形件表面都會有約0. 05~0.1 mm的層間臺階效應,會影響制件的外觀和質量。因此,有必要用砂紙打磨制件的表面,去掉層間臺階,獲得光滑的表面效果。其方法是先用100號的粗砂紙進行打磨
由于各種因素會使成形件出現收縮變形,復雜結構的模型需要附加工藝支撐結構,成形件的階梯效應需要采取工藝措施減小等原因,制造實體模型前需要通過軟件設定一些工藝措施對數字模型進行修飾、調整
光固化成形系統的硬件部分主要由激光器、光路系統(圖2 -13中的構件1~6)、掃描照射系統(圖2-13中的構件7)和分層疊加固化成形系統(圖2 -13中的構件9~10)幾部分組成。 光路及掃描照射系統可以
對液態樹脂進行光掃描曝光的方法通常有兩種,圖(a)所示是一種由計算機控制的X-Y平面掃描儀系統,光源可以經過光纖傳送到安裝在y軸臂上的聚焦鏡中,也可通過一組定位反光鏡將光傳送到聚焦鏡中,并通過計算機控制