上周,在德國巴伐利亞州中心舉行了第二屆TüV南德意志集團3D打印大會。總部位于慕尼黑的技術服務巨頭TüV SüD召集了高級3D打印(AM)專家,以聽取行業領導者和學者分享他們對實施工業3D打印的想法。
Havel博士說:“我們關注3D打印。這是一種真正的顛覆性技術,它現在正處于成熟的臨界點,但是目前仍然缺少一些東西。因此,我們正在參與為其建立標準,不僅是設備,還包括工藝過程。”
Gregor Reischle補充說:“這一切與安全、經濟和可持續生產以及工業3D打印有關。有很多工作要做,這就是為什么開放性協作對于特定主題都至關重要。我們可以共同創造一個標準,把市場做大。”
標準化流程鏈的好處
對于3D打印的零件,后處理是打印到產品的工作流程的重要部分。去除支撐材料并提高高質量的表面光潔度通常至關重要。
通過提供可使清潔、表面精加工和著色工藝變得簡單的系統,將3D打印的原始零件轉變為高價值的產品。
產品的數字
將工業產品推向市場時,零件認證是至關重要的一步。沒有零件認證,制造商就缺乏可信度,不能確信具有足夠高的質量滿足工業應用。對于假肢這樣的行業來說尤其如此,患者健康可能受到威脅。
確保交付的每個零件均經過物理和模擬測試。在我們的行業中,需要有質量保證,滿足相關標準,認證和用戶感知非常重要。”
認證產品通常會貼有認證機構的標簽。在傳統制造產品上,這些標簽容易被偽造或去除,但是3D打印的零件可以在零件上直接打印認證指紋。這些“指紋”可以鏈接到中央數據庫,包含必不可少的信息,例如認證日期,甚至包括相關的支持信息,例如材料特性。這種新穎的方法不僅與經典制造的認證方法相匹配,而且比傳統的認證方法更具優勢。
在第二屆南德意志集團3D打印大會上,達成的普遍共識準確地反映了3D打印領域的發展方向。標準化和數字化是未來幾年全自動3D打印系統的重要方向。3D打印在過去三十年的發展中已經取得了很多成就,但在未來十年將增加標準,與傳統制造技術展開競爭。